钛换热器焊接工艺技术难点分享

钛是一种化学性质比较生动的金属，有良好的耐腐蚀性和较高的强度、重量比，在航空､造船､化学､制盐工业､轻工等工业领域得到了广泛的使用，民用工业用钛中约有四分之三用于容器。

1.钛容器一般选用选用手艺钨极氩弧焊焊接，其主要施工难点：

（1）施工现场装置时，因为焊接接头方式和方位各异，焊缝和热影响区400℃以上区域的维护比较困难，焊接时怎么避免焊缝和热影响区的400℃以上的区域受污染是钛盘管焊接的难题。

（2）有的焊缝因为发生了气孔而返修时，用传统办法清除焊接缺点；用角向磨光机打磨焊缝后，酸洗—水洗—干燥—再用丙酮清洗，然后进行返修，结果在返修区域会发生密集的蜂窝状的气孔，其数量和尺寸远远超过返修前，怎么避免焊缝发生气孔是钛容器、钛管道焊接的难题之一。

（3）钛焊接后，焊接接头的塑性显着下降。怎么确保焊接接头的功能是钛容器、钛管道焊接的难题之一。

针对上述难点和特色，钛盘管厂家经过仔细调研学习和自主试验，进行了钛管焊接专项技能攻关，解决了上述难题，完成了TA2焊接工艺评定试验和焊工培训考试，在装置工程中不断改进完善，形成了一套行之有效､具有一定技能含量的钛材焊接施工工艺，成功的解决了钛换热器焊接问题，制造的各类钛容器质量达到优良。

2.技能特色：

（1）避免空气污染焊接接头的办法简单有效；施工工期短，效率高，焊接接头合格率高｡

（2）选用钨极氩弧焊焊接，根据不同的接头方式制造不同方式的热影响区维护罩，制造成本低，焊工操作便利，维护作用好。