搪瓷反应釜的修复步骤介绍

1.修正外表的除尘处理、抛光、粗化、无水乙醇(99.7%)清洗;

2.运用抛光机和电动磨床将除瓷部分打磨至金属原色，并在周围50-100mm范围内打磨未除瓷的外表;

3.抛光后，用无水酒精(含量99.7%)充沛浸泡周围粗糙的搪瓷外表，然后用干布擦干外表。待外表残留无水酒精挥发后，查看周围搪瓷外表是否有暗纹。如有暗纹，继续打磨，再用无水酒精查看;

4.调查穿孔的大小。当穿孔直径小于2mm，容器和夹套内压力小于0.3Mpa时，可直接应用2211F金属修补材料。不然，需要补焊。在补焊过程中，基材的温度应操控得尽可能高。修正焊接完成后，应天然放置，充沛开释热应力;

5.将混合后的2211F金属修正材料涂于处理后的金属外表。头一层应薄而牢固，以确保材料渗透到基材的每一个缝隙;然后逐层添加材料的厚度，直到与未腐蚀的部分齐平，并尽量削减材料中气泡的存在。6.等候固化(24℃初始固化时间不少于5小时);

7.可将材料天然固化或加热固化至外表坚硬，再用60目砂纸去除材料外表的亮光层，完全去除外表残留的材料碎片和尘埃;

8.选用福仕兰防腐系列高分子复合材料EE-101;将外表防腐材料按比例混合，将混合后的材料涂改在2211F金属修正材料及周围粗糙的搪瓷外表，并确保其完全掩盖，无任何孔隙，并确保材料不超出粗糙的搪瓷外表范围;

9.修正后等候固化(为到达耐化学腐蚀的效果，要求24℃固化时间不少于36小时)。主张选用121℃/2h的强制固化方法，以充沛到达材料的化学性能。